精密彈簧疲勞強(qiáng)度受哪些因素影響？
- 分類(lèi)：行業(yè)資訊
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- 來(lái)源：
- 發(fā)布時(shí)間：2022-09-27
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【概要描述】為了提高彈簧抵抗疲勞損傷和松弛的能力，彈簧材料應(yīng)具有高的彈性極限，特別是高的屈強(qiáng)比。一般來(lái)說(shuō)，彈性極限與屈服強(qiáng)度成正比，精密彈簧在很多機(jī)器和各種工業(yè)產(chǎn)品都有應(yīng)用，是非常重要的配件。下面小編介紹幾種精密彈簧疲勞強(qiáng)度的因素。
精密彈簧疲勞強(qiáng)度受哪些因素影響？
【概要描述】為了提高彈簧抵抗疲勞損傷和松弛的能力，彈簧材料應(yīng)具有高的彈性極限，特別是高的屈強(qiáng)比。一般來(lái)說(shuō)，彈性極限與屈服強(qiáng)度成正比，精密彈簧在很多機(jī)器和各種工業(yè)產(chǎn)品都有應(yīng)用，是非常重要的配件。下面小編介紹幾種精密彈簧疲勞強(qiáng)度的因素。
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為了提高彈簧抵抗疲勞損傷和松弛的能力，彈簧材料應(yīng)具有高的彈性極限，特別是高的屈強(qiáng)比。一般來(lái)說(shuō)，彈性極限與屈服強(qiáng)度成正比，精密彈簧在很多機(jī)器和各種工業(yè)產(chǎn)品都有應(yīng)用，是非常重要的配件。下面小編介紹幾種精密彈簧疲勞強(qiáng)度的因素。
1.屈服強(qiáng)度與疲勞極限有一定的關(guān)系。為了提高精密彈簧的強(qiáng)度，應(yīng)提高彈簧的屈服值，或采用高屈強(qiáng)比的物料。
2.工作狀態(tài)至大應(yīng)力大多發(fā)生在彈簧結(jié)構(gòu)表層，因此精密彈簧的工程質(zhì)量對(duì)疲勞設(shè)計(jì)強(qiáng)度影響很大。在相同粗糙度下，不同鋼種、各種卷繞方式的疲勞極限降低程度也不一樣。例如，冷螺旋彈簧的減少程度小于熱螺旋彈簧。表面經(jīng)過(guò)研磨、壓制、噴丸和軋制。
3.尺寸效應(yīng)，尺寸越大，各種冷熱加工工藝造成表面缺陷的概率越高，導(dǎo)致疲勞性能的退化。因此，在計(jì)算精密彈簧時(shí)，應(yīng)考慮尺寸效應(yīng)的影響。
4.冶金缺陷是指非金屬夾雜物、氣泡、元素偏析等。通過(guò)真空冶煉、真空澆注等措施可以大大提高鋼的質(zhì)量。
5.腐蝕環(huán)境介質(zhì)當(dāng)精密彈簧在腐蝕介質(zhì)中工作，在變應(yīng)力的主要作用下，會(huì)開(kāi)始逐漸膨脹，產(chǎn)生斷裂，因?yàn)楸砻娉霈F(xiàn)麻點(diǎn)或表面晶界被腐蝕，成為學(xué)習(xí)疲勞的來(lái)源。腐蝕對(duì)彈簧的影響不僅與彈簧承受可變載荷次數(shù)的增加有關(guān)，還與其使用壽命有關(guān)。
當(dāng)彈簧在腐蝕條件下工作，為保證其疲勞強(qiáng)度，可采用耐腐蝕性能高的材料，如不銹鋼、有色金屬，或表面有保護(hù)層，如涂層、氧化、噴涂、噴漆等。實(shí)踐表明，鍍鎘可大大提高彈簧的疲勞極限。
碳鋼的疲勞強(qiáng)度從室溫下降到120，然后從120上升到350。當(dāng)溫度高于350，再次下降。對(duì)于在高溫下工作的精密彈簧，應(yīng)使用耐熱鋼。
綜上所述，精密彈簧是承受軸向彈性的螺旋彈簧，保證彈性來(lái)源。通常由圓形截面的彈簧鋼制成，不承受負(fù)載時(shí)線(xiàn)圈通常很硬，其間沒(méi)有間隙。精密彈簧用于操縱機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)、存儲(chǔ)能量和測(cè)量力的大小。大多數(shù)即使沒(méi)有負(fù)載，也通常處于所需的張力水平。這種初始張力決定了在沒(méi)有負(fù)載的情況下松動(dòng)的程度。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，精密彈簧一般具有強(qiáng)度高、性能好的特點(diǎn)，相應(yīng)的材料在強(qiáng)度和韌性方面要保證精密彈簧的性能。
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